I. Proceso veikimo problemos
1. Prasta klijų būklė ant spausdinimo stalo
Netolygus klijų užtepimas arba nepakankamas audinio sukibimas su kreipiamuoju diržu sukelia audinį paslydus ant kreipiamojo diržo.
Kai klijai ant spausdinimo stalo tampa ploni, registruojant gali atsirasti klaidinga registracija arba mirgėjimas.
2. Nestabilus pigmento lygis
Pernelyg didelis arba žemas pigmento lygis gali turėti įtakos kairiojo{0}}centro-dešinėje registracijai, todėl registruojant gali atsirasti mirgėjimas.
3. Netolygus valytuvo slėgis
Per didelis arba nepakankamas valytuvo slėgis arba prastas kontaktas tarp valytuvo ir besisukančio sieto gali sukelti netolygų spausdinimą.
II. Įrangos ir mechaninės problemos
1. Netolygus diržo įtempimas
Dėl netolygaus audinio įtempimo tiekimo ir padavimo metu audinys netolygiai susitraukia guminis kreipiamasis diržas, todėl neteisingai užsifiksuoja.
Netinkamas diržo sureguliavimas arba netinkamai veikiantis korekcijos įtaisas taip pat gali sukelti netinkamą registraciją.
2. Rotary Screen ir Doctor Blade atitikimo problemos
Netolygus kaukolės peilio slėgis dėl besisukančio ekrano slėgio pokyčių arba oro nuotėkio gali lemti netikslią registraciją.
Dėl prasto besisukančio ekrano ir apdorojimo mentės kontakto arba prastos{0}}kokybiškos apdorojimo mentės taip pat gali būti netikslus rašto registravimas.
3. Prastas mechaninės transmisijos tikslumas
Rotacinės šilkografinės spausdinimo mašinos su mechaniškai integruotomis transmisijomis dažnai kenčia nuo prasto mechaninio tikslumo dėl konstrukcinių apribojimų, todėl raštas registruojamas netiksliai.
III. Medžiagos ir aplinkosaugos klausimai
1. Nelygios audinio drėgmės atkūrimas
Dėl netolygaus audinio drėgmės susigrąžinimo spausdinant netolygiai susitraukia, todėl raštas registruojamas netiksliai.
2. Audinio susitraukimas
Kai pirmiausia spausdinami dideli{0}}sritimi raštai, dėl audinio susitraukimo gali būti netiksliai užregistruotas raštas.
3. Netinkamas pigmento klampumas
Dėl didelio pigmento klampumo spaudinys gali išsitepti, o dėl mažo klampumo jis gali pasirodyti, o tai turi įtakos rašto registracijai.
4. Aplinkos švara
Dėl nešvarios aplinkos pluošto pūkeliai ar nešvarumai gali užkimšti tinklelį, todėl ekranas užsikemša ir paveikia rašto registraciją.
IV. Plokštelių gamybos ir dizaino problemos
1. Netinkamas modelio dizainas
Labai sunkiai suderinamiems raštams (pvz., trijų-spalvų perspausdinimui) nebuvo naudojami nuo -iškrovimo ir iškrovimo spausdinimo procesai, todėl buvo netikslus derinimas.
Tvarkant spausdinimo tinklelius, atstumas tarp ekranų, kuriems keliami aukšti atitikties reikalavimai, buvo per didelis, todėl pirmenybė buvo teikiama didelių -plotų raštų spausdinimui, o tai padidino audinio susitraukimo poveikį.
2. Plokštelių gamybos proceso defektai
Gaminant plokštes, naudojant siūlų skolinimo ar atskyrimo būdus, nebuvo išvengta išlyginimo, baltų tarpų ar perspaudimo.
Sukant aplink sukamąjį ekraną, abiejų galų skersmenys buvo nenuoseklūs, todėl buvo netikslus atitikimas.
