I. Proceso problemų prevencija
1. Netiksli modelio registracija
Pastos reguliavimas: įsitikinkite, kad guminio kreipiamojo diržo pasta yra vienoda ir tinkamo klampumo, vengiant per didelio storio ar plonumo.
Kreipiamojo diržo valymas: Kruopščiai nuvalykite kreipiamojo diržo paviršių, kad pastos likučiai nepakenktų rašto registravimo tikslumui.
Ekrano išdėstymas: išdėliokite glaudžiai susijusius ekranus vienas šalia kito, vengdami horizontalių tiesių{0}}linijų persidengimo.
2. Valytuvo linijos:
Valytuvo priežiūra: Laikykite valytuvą tiesiai, reguliariai tikrinkite, ar nėra įtrūkimų, ir nedelsdami pakeiskite.
Rotacinio ekrano patikrinimas: prieš naudodami patikrinkite tinklelio angų skaidrumą ir ekrano sienelių lygumą, kad klijai nepatektų į vidinę sienelę.
3. Atviros sritys:
Pastos filtravimas: Ruošdami pastą visiškai ištirpinkite dažus, chemines medžiagas ir pagalbines medžiagas ir filtruokite pastą, kad į vidų nepatektų dalelės ir priemaišos.
Rotacinio ekrano pasirinkimas: pasirinkite tinkamus sukamuosius ekranus, kad išvengtumėte nepakankamo spalvų gavimo dėl tinklelio užsikimšimo.
4. Spausdinimo procesas
Pastos klampumas: sumažinkite pastos klampumą, kad užtikrintumėte optimalius spausdinimo rezultatus.
Pusgaminių{0}}džiovinimas: įsitikinkite, kad pusgaminiai yra visiškai išdžiūvę, kad nepatektų pastos.
5. Spausdinimo mašinos užsikimšimas:
Aplinkos švara: palaikykite švarią spausdinimo aplinką, kad sumažintumėte pluošto pūkelius ir nešvarumus.
Pusgaminio-kokybė: pagerinkite pusgaminių{1}}kokybę ir sumažinkite užteršimą priemaišomis.
II. Mechaninių gedimų prevencija
1. Netinkamas diržo išlygiavimas:
Įtempimo reguliavimas: reguliariai tikrinkite diržo įtempimą, kad užtikrintumėte vienodumą.
Koregavimo įtaisas: pataisykite arba pakeiskite netinkamai veikiančius korekcijos įrenginius.
2. Spausdinimo mašinos susisukimas / sulaužytas ekranas:
Greičio valdymas: valdykite greičio skirtumą tarp diržo ir besisukančio ekrano, kad išvengtumėte per didelio greičio.
Tarpo optimizavimas: sureguliuokite tarpą tarp diržo ir besisukančio ekrano, kad išvengtumėte vienpusio {0}transmisijos susisukimo.
3. Pneumatinės sistemos gedimai:
Komponentų patikra:* Reguliariai tikrinkite pneumatinius komponentus, kad įsitikintumėte, jog dujos yra grynos ir sausos.
Priežiūra: Reguliariai valykite pneumatinę sistemą, kad išvengtumėte užsikimšimo.
III. Priedų ir eksploatacinių medžiagų priežiūra
Spausdinimo tirpiklis: reguliariai tikrinkite kietėjančio tirpiklio kokybę, kad užtikrintumėte veiksmingą spalvų fiksavimą.
Tefloninis konvejerio diržas: reguliariai tikrinkite konvejerio juostos susidėvėjimą ir nedelsdami ją pakeiskite.
Putplasčio kempinės juostelės: Reguliariai tikrinkite sandarinimo juostelių senėjimą, kad užtikrintumėte veiksmingą sandarinimą.
IV. Veiklos procedūros
Patikra prieš-pradimą: patikrinkite, ar visi komponentai gerai veikia, ir išjunkite maitinimą.
Parametrų reguliavimas: reguliuokite greitį ir slėgį pagal audinį, vengdami per didelio ar nepakankamo slėgio.
Audinio paruošimas: Padėkite audinį lygiai ir pritvirtinkite prie spausdinimo stalo, kad nesusiglamžytų.
Rašto montavimas: Uždėkite rašto plokštę ant spausdinimo volelio, užtikrindami saugų montavimą.
Paleidimas-: stebėkite efektą ir prireikus koreguokite parametrus.
V. Aplinkos kontrolė
Valymas: reguliariai valykite įrangą ir aplinką, kad į ją nepatektų nešvarumų.
Temperatūros ir drėgmės kontrolė: palaikykite stabilią temperatūrą ir drėgmę spausdinimo aplinkoje, kad išvengtumėte spausdinimo pastos veikimo pokyčių.
Vėdinimo sistema: Užtikrinkite gerą vėdinimą spausdinimo dirbtuvėse, kad nesusikauptų kenksmingos dujos.
