I. Pagrindiniai priėmimo rodikliai: tiesioginis spausdinimo kokybės nustatymas
1. Spalvų registravimo tikslumas (lygiavimo tikslumas)
Spausdinant kelių{0}}spalvų raštus dėl netinkamo išlygiavimo (dažniausiai žinomo kaip "nelyginimo plokštės") gali kilti problemų, tokių kaip šešėliai ir trūkstamų sričių.
Priėmimo standartas: horizontalūs ir vertikalūs nuokrypiai turi būti kontroliuojami ±0,1 mm; didelio-tikslumo modeliai gali pasiekti ±0,05 mm.
Aptikimo metodas: atspausdinkite kelių spalvų{0}}bandomąjį raštą (pvz., koncentrinius apskritimus ir kryželius) ir palyginkite kiekvieno spalvos sluoksnio išlygiavimą naudodami padidinamąjį stiklą arba mikroskopą.
2. Spausdinimo skaidrumas ir raiška
Didesnė skiriamoji geba ne visada yra geresnė; svarbiau yra mechaninės pavaros sistemos tikslumas.
Įprasta spausdinimo galvučių skiriamoji geba yra 720 dpi arba 1440 dpi, tačiau audinio pluoštai yra gana šiurkštūs, o vaizdo skirtumas didesnis nei 720 dpi yra ribotas.
Dar svarbesnis yra kreipiamųjų bėgių, servo variklių ir ritinėlių tikslumas, užtikrinantis, kad rašte nebūtų laužytų linijų, neliktų šešėlių ir vienodų siūlių.
3. Galimybė džiūti: Greitas paviršiaus džiovinimas yra labai svarbus po kiekvieno spalvoto spausdinimo, kad būtų išvengta išsitepimo ar ekrano užsikimšimo.
Modeliai su IR blykstės džiovinimo įrenginiu gali užbaigti paviršiaus džiovinimą per 3–10 sekundžių, o tai pagerina bendrą ciklo laiką.
Nepakankamas džiovinimas gali sukelti spalvos slinkimą vėliau registruojant spalvas, o tai gali turėti įtakos derliui.
II. Gamybos stabilumas ir efektyvumas: poveikis pristatymo pajėgumams
1. Efektyvi išvestis per laiko vienetą: standartinėmis sąlygomis visiškai automatinė ovalo formos spausdinimo mašina gali atspausdinti 300–900 vienetų per valandą, priklausomai nuo spalvų skaičiaus ir operatoriaus įgūdžių.
Priėmimo rekomendacija: Atlikite nuolatinio veikimo bandymus, per vieną valandą užregistruokite faktinę galią ir palyginkite ją su gamintojo pažadėta verte.
2. Automatizavimo lygis ir naudojimo paprastumas: aukštos-kokybės įrangoje yra PLC valdymo sistema ir jutiklinis ekranas, palaikantis automatinį paleidimą / sustabdymą, išvesties statistiką, trikčių aliarmus ir kitas funkcijas.
Modulinis dizainas leidžia ateityje plėsti spausdinimo galvutes, kad jos prisitaikytų prie verslo augimo poreikių.
Paprasti darbuotojai gali išmokti valdyti mašiną po trumpalaikių mokymų-, taip sumažinant pasitikėjimą patyrusiais operatoriais.
3. Registracijos stabilumas (ilgalaikis{1}}našumas) Nepertraukiamai veikite daugiau nei 2 valandas ir stebėkite, ar nėra registravimo nesutapimų dėl šiluminio plėtimosi.
Aukštos-kokybės įrangoje naudojama nuolatinė temperatūros kontrolė ir aukšta-tandumo struktūra, užtikrinanti pastovų veikimą ilgo veikimo metu.
III. Taikymas ir priežiūros išlaidos: ilgalaikės vertės nustatymas
1. Suderinamumas su popieriumi Ar aparatas palaiko kelias medžiagas, tokias kaip plastizolis, vandens pagrindu pagaminti rašalai ir tradiciniai rašalai?
Norint išvengti ekrano užsikimšimo, norint spausdinti plastizoliu, reikalinga automatinė rašalo grąžinimo funkcija.
Spalvotai spausdinant ant tamsių audinių, būtina patvirtinti balto rašalo apatinio sluoksnio palaikymą (skaitmeninis tiesioginis-į-drabužių spausdinimas).
2. Ekrano reguliavimo lankstumas Visiškai automatinės spausdinimo mašinos pašalina tradicinių ekrano rėmelių poreikį; ekrano dydį galima laisvai reguliuoti ir taip sutaupyti{1}}lėkštės gamybos išlaidų.
Vienodo ekrano įtempimo ir lengvo ekrano pakeitimo modeliai yra palankesni dažniems gamybos keitimams.
3. Priežiūros patogumas ir eksploatacinių medžiagų sąnaudos Spausdinimo galvutės, valytuvai ir silikoniniai voleliai yra sunaudojamos dalys; teikti pirmenybę įrangai, naudojant universalias Kyocera, Ricoh, Epson ir kt. spausdinimo galvutes.
