I. Audinio padavimo paruošimas
Audinio pakrovimas: audinys tiekiamas naudojant audinio ritinį arba audinio vežimėlį. Tiekiant audinio ritinį, svyrantis{1}}tipo padavimo volelis sklandžiai nukreipia audinį į spausdinimo sritį.
Kreipiamojo diržo pritaikymas: audinys tiekiamas ant cirkuliuojančio guminio kreipiamojo diržo. Kreipiančiojo diržo paviršius yra iš anksto-padengtas termoplastinės dervos sluoksniu, kad audinys būtų lygus ir prilipęs ir apsaugotų nuo slydimo ar susiraukšlėjimo veikimo metu.
Įtempimo reguliavimas: sureguliuokite audinio padavimo įtempimą, kad audinį pristatymo metu išlaikytumėte pastovų įtempimą, išvengtumėte tempimo deformacijos arba atsipalaidavimo ir susiraukšlėjimo.
II. Spausdinimo įrenginio veikimas
Ritininio ekrano montavimas ir raštų išlygiavimas: Kai šviesai jautraus sukamojo ekrano galai yra pritvirtinti galiniais dangteliais, jis montuojamas ant ekrano rėmo.
Tikslus išlygiavimas pasiekiamas naudojant išilginio, skersinio ir įstrižinio išlygiavimo įrenginius, siekiant užtikrinti tikslią kelių spalvų raštų registraciją. Tikslus išlygiavimo tikslumas gali siekti ± 0,1 mm.
Skalpelio ir pigmento tiekimo nustatymai: sumontuokite metalinį skalpelį (chromo -molibdeno-vanadžio plieno lydinys) ir sureguliuokite jo kampą bei slėgį, kad pigmentas būtų naudojamas naudojant „slėgiu{2}} pagrįstą grandymo{3}“ metodą.
Rašalo tiekimo sistema jungiasi prie sukamojo ekrano, kur rašalas pumpuojamas iš rezervuaro į ekraną. Rašalo lygis automatiškai valdomas elektrodais.
Spausdinimo operacija: audinys nuosekliai praeina per kiekvieną spalvotą sukamąjį ekraną per kreipiamąjį diržą. Spaudžiant valytuvą, rašalas per tinklelį patenka į audinio paviršių.
Infraraudonųjų spindulių išankstinis kepimas-dažnai atliekamas po kiekvienos spalvos atspausdinimo, kad būtų išvengta spalvos nutekėjimo.
III. Džiovinimas ir tvirtinimas
Džiovinimas palaidu karštu oru: po spausdinimo audinys nuimamas nuo kreipiamojo diržo ir paguldomas ant poliesterio tinklelio. Tada jis tolygiai džiovinamas per karšto oro purkštukus, kad audinys nepažeistų įtempimo.
Vandens ženklų ir lašėjimo prevencija: gamykla turi būti apsaugota nuo kondensato. Džiovinimo įrangos garo spaustukus reikia įjungti, o vandens vamzdžius uždengti izoliacija, kad nelašėtų kondensatas, dėl kurio gali atsirasti vandens ženklų defektų.
IV. Audinio išvedimas ir apdaila
Audinio numetimo būdas: išdžiūvęs audinys traukiamas elektriniu audinio-tiesimo velenu ir metamas į audinio vežimėlį arba vyniojimo įrenginį, skirtą automatiniam vyniojimui.
Įrangos valymas ir priežiūra: po spausdinimo sukamasis ekranas nuvalomas, kad rašalas neužkimštų tinklelio.
Nuvalykite guminį kreipiamąjį diržą ir nuvalykite vandens perteklių, kad išlaikytumėte jo sukibimo savybes.
Patikrinkite, ar valytuvas nesusidėvėjęs, ir nedelsdami pakeiskite susidėvėjusias dalis.
V. Pagrindiniai valdymo taškai
Įtempimo stabilumas: įtempimas turi būti kontroliuojamas viso proceso metu nuo ekrano iki audinio, kad būtų išvengta defektų, tokių kaip ataudų įlinkis ir susiraukšlėjimas.
Spalvų pastos valdymas: palaikykite vienodą koncentraciją ir klampumą, kad ekranas neužsikimštų arba nevienodos spalvos.
Aplinkos kontrolė: Užtikrinkite stabilią temperatūrą ir drėgmę, kad ekranas nesudrėktų arba kad šiluminis plėtimasis ir susitraukimas darytų įtaką įtampai.
