I. Vizuali apžiūra: tiesiausias būdas įvertinti tikslumą
1. Vaizdų atvaizdavimo testas: programinėje įrangoje sukurkite aiškų grafiką (pvz., 3 dydžio šriftą arba kryželį) ir pakartotinai atspausdinkite. Stebėkite su padidinamuoju stiklu. Jei kraštai aiškūs ir nėra persidengimo ar susiliejimo, tikslumas yra priimtinas. Jei atsiranda šešėlių, tai reiškia mechaninio padėties nustatymo arba spausdinimo galvutės sinchronizavimo problemą.
2. Geometrinio tikslumo testas: maksimalioje spausdinimo srityje atspausdinkite standartinį stačiakampį kraštelį ir liniuote išmatuokite jo įstrižainės ilgį. Jei įstrižainės ilgiai yra vienodi, tai yra standartinis stačiakampis, o tikslumas yra priimtinas. Jei ilgiai nevienodi, tai rodo rimtą įrangos deformaciją, o tikslumas neatitinka standarto.
3. Spalvų registravimo testas: pirmiausia toje pačioje vietoje atspausdinkite tamsų tašką. Kai jis išdžiūsta, ant jo išspausdinkite kitą spalvą su dideliu kontrastu. Stebėkite, ar riba yra aiški ir nesuderinama, kad įvertintumėte kelių spalvų registravimo tikslumą.
II. Veiklos būklės stebėjimas
1. Nenormalūs garsai ir vibracija: nenormalūs garsai, drebėjimas ar vibracija veikimo metu gali rodyti susidėvėjimą arba per didelį tarpą perdavimo sistemoje (pvz., varžtai ir kreipiamieji bėgiai), o tai turi įtakos tikslumui.
2. Padėties nustatymo nuokrypis: nuolatinėje gamyboje, jei bendras modelis pasislenka viena kryptimi, tai gali būti sistemingas nuokrypis, dėl kurio reikia kalibruoti kilmę.
III. Kalibravimo ciklo ir priežiūros įrašai
1. Periodinis kalibravimas: Net jei nerandama jokių problemų, rekomenduojama atlikti profilaktinį kalibravimą kas 3–6 mėnesius. Ciklas turėtų būti sutrumpintas esant didelėms apkrovoms arba reikšmingiems aplinkos pokyčiams.
2. Kalibravimas po-priežiūros: iš naujo kalibruoti būtina po kapitalinio remonto, pakeitus svarbius komponentus (pvz., variklius ir movas) arba susidūrus.
IV. Aplinkos ir materialiniai veiksniai
1. Aplinkos stabilumas: drastiški temperatūros ir drėgmės pokyčiai gali turėti įtakos mechaninei struktūrai ir rašalo veikimui; Prieš kalibruojant turi būti užtikrintas aplinkos stabilumas.
2. Medžiagos keitimas. Keičiant įvairias medžiagas arba pagrindo tipus, gali prireikti pakartotinio kalibravimo, kad būtų galima prisitaikyti prie naujų savybių.
V. Pati kalibravimo operacija
1. Nenormalūs kalibravimo rezultatai: jei reguliavimo diapazonas viršija normaliąją vertę kalibravimo metu arba kalibravimo efektas yra nepatenkinamas, tai rodo galimą įrangos techninės įrangos problemą, kurią reikia papildomai tikrinti.
2. Programinės įrangos raginimai: kai kurios įrangos programinė įranga pareikalaus kalibravimo reikalavimų arba įrašys kalibravimo gedimus; juos reikia nedelsiant stebėti.
