1. Spausdinimo galvutės tikslumas. Šiuo metu rinkoje esančios spausdinimo galvutės yra pjezoelektrinės spausdinimo galvutės, šiluminės putplasčio spausdinimo galvutės, nuotraukų spausdinimo galvutės ir pramoninės spausdinimo galvutės. Pjezoelektrinės nuotraukų spausdinimo galvutės ir pramoninės spausdinimo galvutės dažniausiai naudojamos spausdinant. Jie turi didelę skiriamąją gebą - 1440DPI ir palaiko 720DPI ir 540DPI spausdinimo režimus. Tai yra dažniausiai naudojamos spausdinimo galvutės dabartinėse spausdinimo mašinose.
2. Mechaninis tikslumas. Mechanikos poveikis spausdinimui yra daug didesnis nei spausdinimo galvutės skiriamoji geba. Įprastos spausdinimo mašinų formatas yra 1600–2200 mm, o veleno ritinėlio ilgis paprastai yra 2200–2800 mm. Pavyzdžiui, diržo valdomo tiesioginio injekcijos spausdintuvo veleno skersmuo yra 400 mm, o ilgis-2200 mm. Kombinuota veleno skersmens, koncentriškumo ir tiesumo paklaida yra 0,003 mm. Tai reiškia, kad vieno atspausdinto puslapio perimetro mechaninė paklaida yra 0,01 mm. Galima įsivaizduoti, kad sunku apdirbti tokį veleną. Tačiau jei įmonės produktas turi 0,1 mm skersmens paklaidą, spausdinimo metu purkštukas gali patirti kryžminimo iš vienos pusės dviejų rašalo purkštukų sankryžoje, o kitoje pusėje gali atsirasti 0,3 mm balta linija. Tai nepriimtina bet kuriam klientui.
3. Ink. Nors dažnai daroma prielaida, kad rašalas daro įtaką spalvų prisotinimui, spalvų paspartinimui ir spalvų tūriui iš tikrųjų, rašalas taip pat daro didelę įtaką spausdinimo tikslumui. Visų pirma, dėl prasto rašalo srauto ir per didelių mechaninių priemaišų gali lūžti ir užsikimšti, todėl spausdinimo metu ir paveikiančios spausdinimo kokybę bus mažos baltos linijos.
Netinkamas rašalo klampumas, paviršiaus įtempis ir kiti parametrai gali sukelti pasvirę spausdinimą. Be to, rašalo stabilumas ir nuoseklumas dėl partijos yra pagrindiniai veiksniai, prisidedantys prie spausdinimo kokybės klausimų.
